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Cómo solucionar problemas de soldaduras de aluminio

soldadura de aluminio es a menudo más difícil que la soldadura de otros metales debido a la menor conductividad punto de fusión y alta de aluminio. Como resultado de estas dificultades , los soldadores utilizan a menudo un gas inerte de tungsteno , o TIG , soldador . Esto también se llama a veces un soldador de arco de tungsteno con gas o GTAW . Mientras que el TIG implica un proceso más lento , que ofrece el soldador más control sobre la soldadura y por lo tanto puede producir una calidad superior . Bad soldaduras no mantendrán juntos muy bien y pueden sufrir múltiples problemas. Solución de problemas de una soldadura de aluminio ayuda a identificar estos problemas antes de que totalmente manifest.Things que necesitará
Aluminio solución de limpieza disolvente o alcalina
Cepillo de alambre
gas Argón Helio

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Limpie el aluminio a fondo si no está soldando correctamente. Contaminantes interfieren con la capacidad de soldadura del metal. Limpie el aluminio hacia abajo con un disolvente o una solución alcalina y enjuague . Frote cualquier acumulación de óxido de aluminio con un cepillo de alambre de aluminio exclusiva . Nunca use un cepillo de aluminio, que previamente ha sido utilizado en el acero .
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Revise su gas de protección que utiliza la antorcha. El gas argón suele funcionar con mayor eficacia con el aluminio , pero agregar 25 por ciento de helio , si el aluminio es más que una media pulgada de espesor. Esto aumenta la temperatura del arco de la antorcha y crea una soldadura fuerte con piezas más gruesas . La falta de helio en gruesas resultados aluminio en soldaduras débiles que no pueden tener.
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Busque marcas negras en la soldadura. Esto indica que el arco era demasiado largo o la antorcha tuvo lugar en un mal ángulo. Una soldadura de aluminio sano generalmente tiene una ligera franja brillante en ambos lados del punto de soldadura en el que el arco de soldadura elimina óxidos.
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Tire en la soldadura con cuidado después de que se haya enfriado y se ponen. La soldadura debe ser firme y no frágil . Una soldadura frágil indica el procedimiento de soldadura inadecuada y las partes adyacentes no se haya sujetado adecuadamente durante la soldadura.
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Inspeccione la soldadura por deformación. Esto indica que el aluminio se calentaba demasiado , lo que puede ocurrir si la antorcha se mantiene en un lugar por mucho tiempo o la antorcha hizo demasiadas veces en un corto período de tiempo. Esto no dio el aluminio suficiente tiempo para enfriarse por lo que comenzó a derretirse , dando lugar a deformaciones.
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Añadir más material de relleno si los dos objetos de aluminio están soldadas son más pesados ​​y la soldadura aparece inestable o tiene grietas en ella . La soldadura requiere mayor apoyo para sostener .


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