El primer paso es preparar a los bordes de los dos tubos para soldar. Los bordes deben ser biselados en alrededor de 37 1/2 grados de modo que cuando los dos extremos de los tubos encajan entre sí , forman una V que describe un ángulo total de 75 grados . El ancho de la "cara" en la punta del bisel en cada extremo de la tubería debe estar entre 3/32 y 1/8 de pulgada de espesor . Los extremos del tubo son típicamente biselados de antemano por una tienda con el equipo adecuado ; de lo contrario , deben ser biselados con un soplete de oxiacetileno . El soplete de oxiacetileno deja una película de óxido que puede tener un efecto muy perjudicial sobre la calidad de la soldadura , así que los soldadores debe eliminar esta película con un molino de mano .
Cleaning & Montaje
Las superficies en bisel tubería absolutamente deben estar limpias antes de comenzar la soldadura. Petróleo, incrustaciones, óxido y grasa todos pueden conducir a una mala soldadura. Cepillo de alambre vigoroso ayuda a eliminar estos contaminantes y también deshacerse de cualquier película de óxido . Montaje de los dos extremos de los tubos juntos es el siguiente paso, y éste también es crucial. Alineación de los dos extremos de la tubería de forma incorrecta puede producir un error fatal . Los extremos de los tubos se pueden alinear con la ayuda de un alambre espaciador, un pedazo de alambre doblado en forma de V .
Tack Soldadura
último, los extremos de los tubos están listos para ser soldada tachuela . Puntos de soldadura son una serie de soldaduras espaciadas uniformemente alrededor de la tubería , cada uno de ellos alrededor de 3/4 de pulgada de longitud . Los puntos de soldadura se mantenga los extremos de los tubos en la posición correcta con respecto a la otra mientras que el resto de la junta se suelda . Es importante que sean fuertes. A menudo se muelen antes de soldar la junta , aunque esto también depende de la naturaleza del trabajo.
Soldadura
, los extremos de los tubos una vez se han realizado las soldaduras por puntos se pueden soldar juntos. Es especialmente importante para evitar que el metal fundido de goteo , por lo general, los soldadores " látigo " el arco de distancia del charco en la dirección que están soldando luego de nuevo en el charco. El movimiento tiene que ser muy corto para la soldadura permanece protegida por el gas inerte ; si el metal ya no está protegido , el metal puede combinarse con el oxígeno en el aire circundante para crear óxidos débiles en la soldadura . La habilidad que se requiere tanto en la preparación y la soldadura explica por qué los soldadores de tubería están a menudo en gran demanda - y por qué la certificación para la soldadura de tuberías se considera especialmente deseable
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