Harmon Palmer inventó la máquina de bloques de hormigón hueco de decisiones en 1900. Su máquina de moldes con núcleos desmontables y laterales ajustables , principios que todavía se utilizan en las máquinas modernas utilizado . Palmer hizo mejoras , incluyendo lados del molde plegables que facilitan la eliminación de los bloques terminados. En 1909 , Herman Besser inventó un sabotaje de energía para la compresión del hormigón en los moldes de las máquinas de bloques , favoreciendo a una calidad más consistente , eliminando apisonamiento mano. En 1939 la compañía de Besser introdujo vibraciones apisonamiento , que mejora aún más la calidad y reducir el desgaste del aparato de apisonado .
Principio básico
Originalmente, máquinas de bloques de decisiones se realice en una lugar de trabajo , hecho suficientes bloques de hormigón para completar el trabajo a mano , y se trasladó a la siguiente página . Esta práctica todavía se sigue con pequeñas máquinas manuales en los países subdesarrollados . En los países desarrollados , los bloques se hacen en blockyards comerciales en las máquinas automatizadas y enviados al sitio de trabajo . Máquinas de bloques de decisiones modernos cubren una amplia gama de tipos y precios. Pero todos ellos trabajan en los mismos principios básicos. Hormigón húmedo se vierte en moldes de bloque y es comprimido por apisonamiento . Los bloques frescos son liberados de los moldes y salen de la máquina para el endurecimiento , que se produce a través de secado bajo condiciones controladas . A continuación, los bloques se curaron durante hasta dos semanas antes de ser utilizados .
Máquinas manuales
Máquinas manuales para la fabricación de bloques de hormigón se producen principalmente en China e India . Estas máquinas hacen uno o dos bloques a la vez y pueden producir entre 300 y 600 bloques por día . Máquinas manuales modernos utilizan un vibrador accionado por un motor eléctrico o pequeño motor diesel . El vibrador funciona con un pisón hidráulico con motor o bombeado a mano para comprimir los bloques de hormigón . El hormigón se mezcla y se vierte en los moldes a mano, y los bloques terminados se desmolda y retirado de la máquina en una plataforma de la mano para el secado y el curado. Estas máquinas pueden ser desmanteladas y trasladadas de un lugar de trabajo a otro. Pesan alrededor de 1,000 libras cuando está montado para el trabajo .
Máquinas Automatizadas
En los países desarrollados , las máquinas de bloques de concreto están altamente automatizados dispositivos fijos utilizados en blockyards para producir miles de bloques por día . La mayoría de los modelos ofrecen controlado por ordenador de mezcla de ingredientes y la fabricación de bloques , lo que permite un blockyard para producir una gran variedad de ladrillo de hormigón y bloques desde una sola máquina. Debido a su automatización, estas máquinas pueden funcionar con un sólo seis personas. Las máquinas automatizadas para fabricar bloques se producen en los Estados Unidos, Europa y Asia. Estas máquinas incorporan el procesamiento por lotes automatizado y la mezcla del hormigón, la producción automatizada de ocho a 16 cuadras a la vez, transportadores y otros equipos de manejo de los bloques terminados, y la capacidad de producir diferentes tipos de bloques huecos y sólidos , adoquines, bordillos y otros productos de bloques de hormigón de la especialidad
Desde:https://hogar.98905.com/building-remodeling/building-materials-supplies/1008116359.html