En el proceso de rotomoldeo , el fabricante introduce en polvo , gránulos o líquido plástico en un molde hueco - a menudo hecha de yeso o de aluminio mecanizado . Lentamente girar el molde alrededor de dos ejes hace que el plástico se adhiera a la superficie del molde . La rotación se continuó mientras que el plástico se enfría - al menos hasta que se vuelve suficientemente rígido para eliminar de forma segura desde el molde . El proceso de rotomoldeo permite a los fabricantes para fabricar piezas huecas en una sola pieza y evita el desperdicio de material , pero también puede implicar mayores tiempos de fabricación y una selección limitada de materiales para el diseñador.
Aluminio Moldes
mayoría de los moldes rotacionales están hechos de chapa de acero o aluminio , aunque a veces electroformada níquel se emplea en su lugar. Los moldes de aluminio tienen que ser más gruesa que los moldes de acero ya que el aluminio es un mejor conductor de calor , sin embargo , el aumento del grosor no implica ningún inconvenientes principales . El casting es la forma más común de hacer moldes de aluminio . Fundición en arena , fundición a presión y fundición de yeso son todos los enfoques viables. Fundición a presión es más costoso , pero garantiza un menor número de defectos .
Calidad
La calidad del acabado requerido en un molde de aluminio depende de la calidad del acabado requerido para el producto final . A veces, el molde se puede utilizar tal cual sin más acabado ; si es así, colada a presión o de fundición de yeso es el método preferido. Alternativamente , el molde puede ser de tierra , pulido o tratado para dar una textura diferente dependiendo de la textura necesaria en el elemento de plástico porque el molde impartirá su textura al plástico que se adhiere a ella .
Acabado de plástico
en muchos casos , el molde de aluminio puede también ser tratada químicamente de una manera que hace que la pieza de plástico se enfría más fácil de quitar . Como alternativa , los fabricantes pueden añadir productos químicos que ayudan a separar el plástico del metal después de cada ciclo , aunque en este caso es posible que el molde de una limpieza periódica para eliminar cualquier agente de liberación acumulada y de esta manera evitar daños en el acabado de la pieza de plástico . En muchos casos la pieza de plástico también debe ser alterada o finalizó después del moldeo . Es posible que tenga que ser recortado , por ejemplo, ruta o provisto de insertos , dependiendo de la parte y su aplicación.
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