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¿Qué es Integral Control de límite de un Calentador

? Dispositivo de termostato de un sistema de calentamiento puede incluir características que permiten a los usuarios para regular operaciones de los hornos de diferentes maneras. Configuración del termostato de trabajo en relación con los componentes de un sistema de calefacción para ofrecer los niveles de calor que se corresponden con la configuración de la unidad. Un control de límite integral utiliza un diseño específico termostato que incorpora características de otros diseños más básicos de modelo. Calentador Controles controles del calentador

hornos permiten una fácil operación del sistema . Termostato dispositivos incluyen sensores de temperatura, mecanismos de control de límite y los elementos de salida de la señal que mantienen la temperatura deseada dentro de la casa. Como los diferentes sistemas de calentador incorporan diversos componentes y procesos de calentamiento , la unidad de control del calentador del horno debe ser compatible con el funcionamiento de un sistema en particular . Termostato operaciones pueden consistir en un diseño de control básico o incluir las características adicionales que se encuentran en los controles de final de carrera . En efecto , un control de límite integral permite una regulación más precisa de la temperatura.

Tipos de Limit controla

El control más básico límite termostato aparece como "On /Off " palanca o interruptor. En efecto , la posición "On" se vuelve el componente horno encendido, y la posición " Off" convierte el horno apagado. Un diseño más sofisticado incluye un control de límite de proporcionalidad que ajusta la salida del horno de forma gradual. El controlador proporcional ralentiza o acelera la salida del horno como enfoque la temperatura ambiente o exceden el ajuste de la temperatura deseada . Un control de límite integral - también conocido como control PID - usa un control proporcional , en combinación con otros dos métodos de control - integral y derivado - . Para afinar la forma de un horno responde a las señales y los ajustes del termostato

Controles integrales

La función de control integral que se encuentra en los modelos con termostato PID regula las operaciones del horno utilizando señales de error como punto de referencia . Señales de error de resultado cada vez que las temperaturas ambiente difieren de la configuración de la temperatura deseada , también conocido como el punto de ajuste . Acciones de control integral de coordenadas operaciones del horno basado en un ajuste de la velocidad o el tiempo , es decir, la longitud de tiempo que se necesita para reanudar el ajuste de temperatura deseado . Una vez que la temperatura ambiente alcanza un nivel "error " pre- establecido , el controlador integral señala que el horno o bien aumentar o reducir los niveles de producción para garantizar la temperatura de consigna se alcanza dentro del marco de tiempo predefinido.
Controles derivados

Dentro de un diseño termostato PID , funciones proporcional, integral y derivativo todos trabajan juntos para optimizar los niveles de eficiencia energética del sistema de calefacción. La función de control de la derivada mejora aún más los niveles de precisión en términos de cómo las operaciones de altos responden a error tiempos de respuesta de la señal. Acciones de control derivados trabajan para anticipar evaluar o tiempos de respuesta registrados por el controlador integral . Controles derivados también identifican diferencias en los tiempos de respuesta cuando las temperaturas ambiente superiores a los niveles pre -establecidos frente cuando las temperaturas descienden por debajo de los niveles pre -establecidos . En efecto , esta función de control ayuda a acortar los tiempos de respuesta de la señal en función del rendimiento pasado del sistema de horno .


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