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Cómo construir una silla Shell

Una silla concha consta de una base y de una sola pieza de material moldeado que forma una carcasa curvada , la combinación de la superficie del asiento y el respaldo de la silla . Los diseñadores Charles y Ray Eames hicieron sillas de shell popular en la década de 1940 . Mientras que las sillas tradicionales de concha requieren herramientas industriales especiales, usted puede construir su propia silla de shell en casa. Estilos

Decida qué estilo de silla en la que deseas . La base de la silla es típicamente una estructura de metal , que se puede soldar o pedir prestado a una silla existente. Pero el propio depósito puede tomar cualquier forma . Algunas sillas de concha tienen brazos , mientras que otras son abiertas en los costados . Sillas de Shell pueden ser totalmente lisa y plana o adaptarse a la forma de una persona sentada .
Proceso tradicional

El proceso original para la construcción de una silla shell se basa en gran industrial maquinaria. Sillas de la mitad del siglo 20 se hacen típicamente de fibra de vidrio extruido , que requiere una máquina de gran tamaño y una línea de montaje de los trabajadores que aportan material de fundición , operan la máquina y extraer las cáscaras silla terminados. Si bien este proceso es imposible de replicar en casa , es una opción para las pequeñas empresas y los fabricantes de muebles que desean producir sillas de concha .

Opciones at Home

Usted puede construir una silla de la cáscara en el hogar, incluyendo una que se asemeja a un modelo de fibra de vidrio de fabricación industrial . El proceso implica la fundición de un acrílico o resina de fibra de vidrio en un molde . El molde puede estar hecho de cualquier material que resista el calor de la resina fundida y ser extraíble una vez que la resina se ha enfriado . Por ejemplo , un bloque de yeso grande, tallado a la forma de la cáscara de silla , puede servir como un molde para varios proyectiles antes de que comenzará a deteriorarse . El tipo de material que utilice determinará cuánto tiempo se tarda en secar al aire , junto con el rango de temperatura adecuado para la fundición . Asegúrese de seguir los procedimientos de seguridad para el material que trabaja, desde la fibra de vidrio y otras resinas pueden ser dañinas si respiras sus vapores o dejarlos en contacto con la piel.
Acabado

una vez que tenga un plástico o shell silla de fibra de vidrio de su molde , puede convertirlo en una silla de acabado. Esto implica lijar y cortar el exceso de material de la izquierda detrás de el proceso de fundición , así como la adición de una capa de sellador transparente o de color para proteger la superficie . También puede agregar pigmento a la fundición líquida para una silla que ya está coloreado . Los pernos o tornillos pueden adjuntar su cáscara a una base de metal, el cual determina el ángulo y la altura de la silla de la cáscara terminada.


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