El proceso de soldadura de uniones disimilares presenta una serie de dificultades . V.M. Radhakrishnan , autor del libro " Tecnología y Soldadura Diseño " , identifica tres dificultades principales. Según Radhakrishnan , las diferencias en las propiedades físicas de los metales pueden causar problemas durante el proceso de soldadura y después, si no soldada correctamente. Además , el uso de un material de relleno incorrecto durante la soldadura puede conducir a problemas como debilitamiento de metales , articulaciones débiles y aumento de la susceptibilidad a la corrosión . Por último , los nuevos compuestos hechos de metales diferentes se pueden formar en el lugar de las articulaciones y dar lugar a la formación de material frágil que se rompe fácilmente .
Métodos de soldadura
Varios tipos de soldadura existe - aunque no todos son adecuados para soldar uniones disimilares . Según un artículo publicado por la Sociedad Americana de Soldadura , soldadura por arco y resistencia a la mancha mejor trabajo de soldadura para soldar uniones disimilares . La soldadura por arco implica el uso de una máquina de soldadura que crea una corriente eléctrica , o de arco , entre el metal y la máquina. Este arco funde el metal en el punto de contacto. Soldadura por puntos de resistencia consiste en calentar un lugar desde ambos lados utilizando una corriente eléctrica transferida de un par de electrodos en el lugar.
Soldaduras
soldadura disímil articulaciones requiere el uso de metales de relleno . Rellenos comprenden un grupo de metales se utiliza en pequeñas cantidades durante la soldadura para ayudar a unir metales diferentes de una manera que alienta a la compatibilidad entre los materiales y ayuda a prevenir problemas como la corrosión y embritllement . El tipo de relleno que se utiliza depende completamente de los tipos de metal que desea soldar. Por ejemplo , cuando la soldadura de diferentes tipos de acero , usar un tercer tipo de acero con propiedades similares a los otros dos como un material de carga . Usted puede encontrar las cartas de los materiales de relleno ideales en línea o hablar con un trabajador de metal u otro experto en soldadura en su área para obtener ideas.
Temperatura
soldadura de temperatura en gran medida afecta el éxito de la soldadura de metales diferentes . Por ejemplo , Joseph R. Davis, autor del libro "El cobre y aleaciones de cobre ", recomienda el acero de soldadura de cobre a 1.000 grados Fahrenheit. Soldadura de acero al silicio de bronce , sin embargo, requiere una temperatura máxima de 150 grados Fahrenheit. Siempre siga las recomendaciones de temperatura para evitar problemas como la fragilidad y una dilución excesiva de relleno en metales soldados . Autor V.M. Radhakrishnan subraya la importancia de la soldadura en el nivel más bajo de calor necesario para evitar muchos de los problemas asociados con el proceso . Usted puede encontrar los gráficos de las temperaturas de soldadura ideales en los libros y en Internet.
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