Según el sitio web de Siemens Solar , los fabricantes tienen el 90 por ciento de las células solares de silicio cristalino ( c -Si) . El material de c-Si produce células solares sólidos con buena eficiencia de 15 por ciento a 17 por ciento , lo que representa dos tercios de la corriente máxima eficiencia teórica . Monocristalino y policristalino constituyen los dos tipos de células c-Si . El proceso de fabricación monocristalino rebanadas de silicona cristalina de alta pureza en fino, discos en miniatura - hasta un diámetro de 150 milímetros y 200 micras de espesor. El proceso incluye la reparación de obleas dañadas por la técnica de corte. Los discos reciben un fino brillo y pulir. Los dopantes , tales como el fósforo o el arsénico , aplicadas a los discos modificar la carga eléctrica en los semiconductores y células solares fotovoltaicas . Fabricantes extendieron una capa final de conductores metálicos a través de la superficie del disco.
Células multicristalinos consisten en serrar un bloque fundido de silicio en forma de barras y el corte de las barras en las placas. El proceso de solidificación provoca anomalías en los materiales , que afectan a la eficiencia . Sin embargo, la policristalino tiene un proceso de fabricación más rentable .
Proteger Celdas
posición Fabricantes múltiples células con soporte en forma de rejilla y soldarlos juntos. Una capa delgada de vidrio de alta transmisión está unido a la parte superior de la célula para proporcionar una cubierta protectora resistente a la intemperie . El panel de respaldo se une a un sustrato por un adhesivo térmicamente conductor . Propiedades térmicas del cemento mantiene el módulo de sobrecalentamiento del exceso de energía que no es convertida en electricidad .
Paneles de película fina
Alrededor del 10 por ciento de los materiales utilizados para hacer que los paneles solares se compone de silicio amorfo ( a-Si ) o materiales policristalinos , tales como teluro de cadmio , cobre, indio y diseleniuro . El proceso de a-Si más común implica un procedimiento de " roll-to- roll" que se aplica aleaciones de silicona , en una secuencia de capas, sobre un sustrato de acero inoxidable o recubierto de cristal. Cada célula tiene una capa de óxido conductor transparente que forma el contacto eléctrico frente . La capa posterior de la célula proporciona el contacto posterior . Una cubierta laminada fabrica paneles de capa fina resistente a la intemperie . Las células tienen menos eficiencia en comparación con el silicio cristalino , pero de película delgada tiene menos volumen y requiere material menos costoso de producir.
Panel Performance
El Departamento de Energía de Energía de EE.UU. Savers lista website tres métodos para medir el rendimiento de los paneles . Incluyen vatio pico , la temperatura de funcionamiento normal de células ( NOCT ) y el estándar AMPM . El estándar AMPM mide el rendimiento de un panel solar en el transcurso de un día entero. Vatio pico calcula la máxima potencia en el laboratorio de control. TONC mide la temperatura de funcionamiento de los paneles después de que el primer módulo alcanza una temperatura ambiente especificada . La calificación es generalmente más exacto que vatios pico . AMPM mide el rendimiento del panel solar en un entorno realista . Evalúa los paneles solares a lo largo de un día entero , incluyendo la temperatura ambiente, los niveles de luz y la masa de aire.
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