vidrio flotado comienza como una mezcla mineral compuesta de las tres cuartas partes de arena de sílice , con proporciones variables de óxido de calcio , carbonato de sodio , hidróxido de sodio , cal y óxido de magnesio que componen el otro cuarto . Estos minerales se muelen finamente y se mezclan en seco , después se vertió en un horno de fabricación de vidrio , donde se calientan a 2730 º F para fundir ellos. Corrientes de convección naturales aseguran una mezcla completa de los minerales fundidos , ya que se convierten en vidrio. El vidrio fundido fluye a una zona de enfriamiento donde la temperatura desciende a 2010 grados F , la temperatura correcta para verter .
De vidrio flotante
El vidrio fundido , sobre la consistencia de almíbar caliente , vierte hacia fuera sobre una cama de espejo de estaño fundido que está bajo una atmósfera de gas inerte. El vidrio , por ser más ligero que el estaño, flota en la parte superior y gana un acabado fuego perfectamente plana y brillante. En el otro extremo de la cama de estaño fundido , el vidrio se enfría a 1100 grados F , se solidifica y se extrae por rodillos como una cinta plana alrededor de 9 pies de ancho . Los efectos de tracción de la tensión superficial mantener el vidrio fundido se adjunta a la cinta de sólido ya que se extrae . La velocidad de vaciado y trasiego determina qué tan grueso será el cristal. La fabricación de vidrio Float es un proceso continuo . Una vez iniciado, una planta de vidrio debe seguir corriendo .
Coating
Como el vidrio se está elaborando de la cama de estaño fundido , apenas más allá del punto en el que se solidifica , los fabricantes de vidrio se aplican recubrimientos por deposición de vapor químico para adaptar las propiedades ópticas del vidrio a los requisitos específicos . Por ejemplo , los revestimientos se pueden aplicar para reflejar longitudes de onda ultravioleta y el infrarrojo , mientras que deja pasar la luz visible a través de . Aunque no hay lapso de unos pocos segundos de tiempo para aplicar los revestimientos , hay tiempo suficiente para aplicar varias capas diferentes .
Recocido
La cinta de vidrio tiende a desarrollar tensiones internas como se enfría que hacen que el vidrio demasiado frágil para ser utilizado . Para liberar las tensiones , el vidrio debe ser recocida por calentamiento a 400 grados F. Se inspeccionados por la luz polarizada para determinar si todos los esfuerzos han sido puestos en libertad . El vidrio plano terminado es inspeccionado por los escáneres láser , luego se corta con discos de diamante para tamaños estándar oa pedido.
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