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Consejos para la soldadura de placas pruebas verticales

pruebas de certificación Stick y soldadura MIG utilizan posiciones planas , verticales y elevadas para verificar la capacidad de un soldador para unir dos placas de acero . Cada posición se prueba por separado. Soldadura vertical y los gastos generales se considera que está especializada habilidades y prepararse para sus exámenes de certificación es difícil. Hay algunos consejos simples para la soldadura de las pruebas verticales de placas que ayuden a prevenir puntos perdiendo en el marcador de la soldadura. Estos consejos se aplican tanto a Stick y soldadura MIG . Dirección

Compruebe para asegurarse de que la dirección de la soldadura debe aplicarse antes de iniciar la prueba. Una prueba hacia arriba significa que la soldadura se debe iniciar en la parte inferior de la placa . Una prueba de la baja se ejecuta la soldadura de la tapa abajo . Es raro que la prueba para pedir muestras de soldadura en ambas direcciones.
Movimiento

Al soldar hacia arriba, mover el electrodo de la barra o MIG en un pequeño estanco arco , como una sonrisa , con el punto más bajo del arco hacia el fondo. Pila de los arcos como el electrodo se basa la soldadura se forman gotas pero no dejes que los arcos se superponen. Con la baja de las soldaduras , use un patrón de zig -zag asegurándose de mantener las piernas al tocar en zig- zag , pero no se superponen.

Ajustes óptimos

Plate pruebas verticales ofrecen condiciones de trabajo óptimas para el soldador a fin de utilizar el ajuste óptimo de temperatura para un palo y ipm ( pulgadas por minuto) alimentar el establecimiento de un MIG . Pruebas de soldadura pueden utilizar una variedad de espesores de placa que afectará a estos ajustes . Mida el espesor de la placa y luego consultar el manual de la máquina de soldadura o medidores de encontrar la configuración óptima para el trabajo.
Prevención Breaks

Mantener un cordón continuo es esencial para una buena puntuación en el examen. Antes de iniciar la soldadura , compruebe para asegurarse de que no hay nada que pueda hacer que el soldador se rompa el cordón . Las causas más comunes para romper el cordón incluye quedarse sin hilo , sosteniendo el palo para escoria caliente caerá sobre los guantes de soldador y hacer que se mueven para evitar la quema y no tener un cable lo suficientemente largo para llegar a toda la superficie de la soldadura .


Source:https://hogar.98905.com/building-remodeling/remodeling-tools-equipment/1008125905.html

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