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Hornos de oxígeno básico vs hornos de arco eléctrico

acerías modernos se basan en dos tipos de hornos para producir acero . Ellos utilizan hornos de arco eléctrico para producir cantidades relativamente pequeñas de aleaciones de acero al carbono y acero de especialidad a partir de chatarra de acero . Se basan en los hornos básicos de oxígeno para producir grandes cantidades de toneladas de acero al carbono estándar de hierro producido en los altos hornos . Ambos tipos de hornos tardan aproximadamente una hora para encender una carga de materia prima en un lote de acero . Horno de Arco Eléctrico

Un horno de arco eléctrico hace nuevo acero a partir de chatarra de acero de edad . Se trata de un hervidor de agua con tapa de acero gigante forrado con material refractario de cerámica resistente al calor . Su tapa se levanta para cargar con la chatarra . La tapa también contiene los tres electrodos de grafito que crean el arco eléctrico para fundir la chatarra en acero nuevo . Después de la carga , los electrodos se bajan a la chatarra y la potencia alimentada al horno. Arcos de electricidad entre los electrodos , generando el calor necesario para fundir la chatarra de acero . Compuestos fundentes eliminan las impurezas . Para obtener más calor , las siderúrgicas inyectan carbón pulverizado y el oxígeno para complementar el calor eléctrico. Aproximadamente un tercio de la de calor en hornos de arco eléctrico viene de la inyección de combustible y el oxígeno .
Horno de oxígeno básico

Un horno de oxígeno básico , o BOF , crea acero de fundición en bruto producido a partir de mineral de hierro en un alto horno , junto con la chatarra de acero hasta 25 por ciento . Este horno funciona mediante la inyección de oxígeno a alta presión en el hierro fundido para quemar el exceso de otras impurezas combustibles de carbono y . Compuestos fundentes añadidos a la masa fundida eliminan las impurezas no combustibles que flotan a la parte superior de la masa fundida como escoria . El BOF obtiene la energía necesaria para convertir el hierro en acero del calor original del hierro fundido junto con el calor generado por la quema de exceso de carbono y otras impurezas en la presencia de oxígeno puro .

arco Pros y Contras

un horno de arco eléctrico proporciona un control preciso de la atmósfera interna y la temperatura. Emite casi ninguna contaminación. Debido a que comienza con chatarra de metal , un horno de arco eléctrico es económico en comparación con otros procesos de fabricación de acero para la fabricación de acero de lotes pequeños . Ellos pueden hacer económicamente lotes de acero tan pequeño como 1 tonelada . Pero , hornos de arco eléctrico requieren acceso a un exceso de la electricidad y el acceso por carretera o ferrocarril para traer un suministro constante de chatarra.

BOF Pros y Contras

El oxígeno básico horno no se quema el combustible, por lo que es rentable , pero requiere la creación por separado de hierro fundido por la quema de coque en un alto horno para fundir el hierro de su mineral . Debido a que un BOF utiliza el calor inherente de hierro fundido como fuente de energía , el funcionamiento eficiente requiere lotes con un promedio de 250 toneladas. A diferencia de las emisiones mínimas de un horno de arco eléctrico, un horno de oxígeno básico emite una relativamente gran cantidad de gases contaminantes y el polvo que requieren un tratamiento costoso a través de depuradores de aire , precipitadores electrostáticos y filtros antes de que puedan ser liberados a la atmósfera. Cuando se acaban ambos tipos de hornos , que vierten el acero fundido en un recipiente llamado " cuchara lleno " que lleva el metal fundido a un molino de cerca, donde será lanzado o forjado en productos .



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